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新式垃圾制砂机械的工作内容

  制砂机械用来细碎建筑垃圾是最近两年之间的事情,由于新型刀头的出现,使得它可以破碎建筑垃圾而对自身的伤害较小。位移分布层次比较清晰,最大位移处于切刀的刀刃位置,其最大位移值为1.668mm,切刀应力分布云图层次比较清晰,总体应力分布规律呈现阶梯变化,刀头下部应力值较小,刀头及形状变化处应力越大。刀杆应力最大部位分布在切刀根部,其余位置应力分布则趋于均匀、分散。由此,为了提高切刀的强度,我们可以在切刀根部设计倒角,减少应力集中,提高切刀的使用寿命。由于此次有限元分析当中,没有考虑其它因素引起的变形、内应力和强度以及材料的内部缺陷等,所以计算的结果会偏小,因此,以上的分析结果和建议 可以为实际设计和制造提供辅助手段。

  新式城市固体垃圾制砂机械,经测试各部分传动平稳,达到了设计要求。主要工作内容体现在以下几个方面:通过计算设计完成总体结构、功能参数及工作机构的各个零件,并根据本课题的需要选择合适的电动机、减速器和联轴器等标准部件。创新性地提出了可分式刀头的思路,并研制丁相应的垃圾制砂机械,既能实现生产要求,又绛低了设备的整体费用,将有限元分析方法成功地引人到刀头结构分析中,提高了系统的可靠性,从而缩短了试验周期,节约了成本。为固体垃圾制砂机械的国产化提供了理论基础和参考样机。

  刀头的材料和热处理对刀具的使用寿命有很大的影响.在以后的优化设计中,要总结实际生产中遇到的问题,参考其它破碎设备刀具的选材和热处理,同时考虑设备的经济性,确定最优方案。刀头的形状是影响进料的连续性及破碎质量的关键因素,受时间的影响,刀头结构还有待进一步优化。在以后的优化试验中,将普通电机换为变频电机,从而调节工作轴的转速。同时,改变垃圾制砂机械刀头齿尖与另一刀轴间的距离,刀头上刀齿的距离和数量,刀头的宽度和形状设计正交试验,参考不同的垃圾物料破碎,最后得出最优配置。

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