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机制沙设备的堵塞问题该如何解决

  该设备堵塞是机制沙设备使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多的是由于使用者操作不当造成的。

  (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于该设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以,该设备工作时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。

  (2)出料管道不通畅或堵塞。进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

  (3)锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使机制沙设备堵塞。应定期更换折断和严重老化的锤片,保持机制沙设备良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使机制沙设备不堵塞,增强机制沙设备工作的可靠性。

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