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机制沙石设备关于水力旋流器的参数选择

  机制沙石设备生产线在与水力旋流器有关的参数很多,有结构方面的、工艺操作方面的和给料性质方面的,而且往往相互关联,相互制约,不易调整和控制,现将其有关的主要参数简述如下。

  (1) 机制沙石设备生产线圆柱形筒体直径和高度。该直径是旋流器的主要规格尺寸,它与其它各部件尺寸都有一定关系。此直径增大,可提高处理能力,但机制沙石设备生产线溢流粒度变粗,反之亦然。为了进行微细粒物料分级并增大处理址,通常采用由许多小型旋流器并联成组的办法。圆柱形筒体的高度对矿浆在旋流器中的停留时间及分级效率有影响,但过高或过低都不好,一般为直径的0.6一1 .0。

  (2) 机制沙石设备生产线给矿口直径。此直径通常为旋流器ffj冕勺 0. 08一0.25,大于此值可提高处理量,但分级效率低,给矿口还往往制成矩形的。

  (3) 机制沙石设备生产线溢流管直径。一般为旋流器直径的0.1一0.4,可用来调节溢流和沉砂的相对产率。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而浓度提高。

  (4) 机制沙石设备生产线沉砂口直径。沉砂口直径增大,溢流量减少,溢流粒度变细,而沉砂量增加、浓度变低、细粒增多,但对处理量无明显影响。沉砂口直径变小,沉砂排出量减少,溢流中会出现“跑粗”现象,若过小,会使粗粒在锥顶越积越多,以致出现堵塞现象。合适的沉砂口直径应使沉砂呈微伞状排出,其夹角为400 -700。机制沙石设备生产线沉砂口直径与溢流管直径之比一般为0.40.8。

  (5)溢流管的插人深度。插人过浅会使粗粒来不及在离心力场中分级就进人溢流,插人过深会使底部粗粒进人溢流,这都会降低分级效率。溢流管插人深度一般应为圆柱筒体高度的0.7一0.80

  (6) 机制沙石设备生产线圆锥形筒体的锥角。此锥角增大会减小设备高度,而增加矿浆的平均径向流速。同时,由于锥体的阻流作用增大,机制沙石设备生产线使矿浆向上流速增大,致使溢流粒度变粗。因此分离粒度粗时采用大锥角旋流器(30”一600),分离粒度细时采用小锥角旋流器(15“一300),脱泥时采用锥角更小的旋流器(10“一150).

  (7)给矿压力。常用的给矿压力是0.05一0. 16MPa。机制沙石设备生产线给矿压力与处理量和分离粒度有直接关系。给矿压力增大可降低分级粒度,提高处理量,但会显著增加动力消耗和设备磨.

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